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将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新

发布时间: 2021-09-09  点击次数: 742次
  在化工,煤炭,石油等等恶劣环境下金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,主要体现在金属阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况。
 
  传统的金属阀门急需从材料、设计及加工工艺等方面的*革新。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。
 
  陶瓷阀使用高性能结构陶瓷,它具有良好的自洁性,超耐磨,强腐蚀,自润滑性强,使用寿命长,使用环境广,尤其适合用在化工行业。
 
  陶瓷阀可大大的提高工业管道系统的流畅性,密封性。提高配套设备运行系统的安全性,稳定性,对环保节能,环境保护将起到积极的推进作用。
 
  结构陶瓷材料变型量少,抗拉强度、抗压强度、硬度都非常高。随着技术创新的今天,陶瓷阀门越来越受到国际国内的高度重视及认可采用,应用越来越广泛,是政府支持的科技项目。
 
  下面让我们来了解一下陶瓷阀的特点有哪些吧
 
  1.陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。
 
  2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,节约设备修理费用。
 
  3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,能最大限度的减小泄露,从而保护环境。
 
  4.制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
 
  耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它的性能。
 
  陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。
 
  随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。
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